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 粉末噴涂固化不好的原因有：

  (1)烘烤爐的烘烤溫度未能到達粉末涂料要求的烘烤溫度。雖然烘烤爐的操控溫度在無負荷時簡單到達規(guī)劃溫度或許粉末涂料所要求的烘烤溫度，可是滿負荷情況下，因為總的供熱量不足，有時不一定能到達規(guī)劃溫度或許粉末涂料所需的烘烤溫度，尤其是北方地區(qū)冬天車間溫度較低，假如烘烤爐的保溫條件差，被涂物進烘烤爐前溫度又低，被涂物資料壁厚且熱容量大時，更簡單呈現(xiàn)這種問題。當(dāng)烘烤爐的溫度達不到粉末涂料烘烤固化溫度時，更簡單呈現(xiàn)這種問題。當(dāng)烘烤爐溫度達不到粉末涂料烘烤固化溫度時，一方面經(jīng)過添加加熱功率解決;另一方面也可以經(jīng)過延伸烘烤固化時刻等措施來加以解決。

  (2)在烘烤爐中，烘烤固化時刻達不到粉末涂料要求的烘烤時刻。在粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時刻是指被涂物到達烘烤溫度今后核算的烘烤時刻，而不是指被涂物放入烘烤爐今后就開端核算的時刻。當(dāng)被涂物資料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫至操控溫度所需求的時刻就愈長。在一定長度的烘烤爐中，當(dāng)輸送鏈的速度不變時，有用的烘烤時刻就愈短。假如有用烘烤時刻不夠時，涂膜固化不徹底，涂膜物理力學(xué)功能就達不到要求。因而，在粉末涂裝中，最好用爐溫盯梢測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度改變，以確認合理的烘烤固化溫度和時刻，這樣才干確保涂膜的徹底固化，一起也能確保涂膜的物理力學(xué)功能。

  (3)被涂物外表處理得欠好。在被涂物外表油污未清洗潔凈，氧化皮或銹未除潔凈，或許磷化膜質(zhì)量欠好，在外表玷污許多磷化液殘渣等，在此情況下，粉末涂裝今后涂膜與底材的附著力就欠好，一起導(dǎo)致涂膜耐沖擊功能也欠好。這種問題是經(jīng)過改進被涂物的外表處理質(zhì)量來加以解決的。

  (4)在涂膜功能查驗方面，應(yīng)該嚴格按照產(chǎn)品規(guī)范規(guī)則的實驗溫度和涂膜厚度的條件下進行。一般來說，涂膜厚度比規(guī)則的要厚;實驗室溫度比規(guī)則溫度低時，涂膜的耐沖擊強度、柔韌性、杯突實驗和附著力等功能要差，不簡單經(jīng)過;可是涂膜厚度薄，測試溫度比規(guī)則溫度高時，這些物理力學(xué)功能就簡單經(jīng)過。若想真正測定涂膜功能，必須按規(guī)范所規(guī)則的條件或許挨近的條件下進行查驗才比較好。從確保產(chǎn)品質(zhì)量視點考慮，盡量在比較苛刻的條件下查驗涂膜功能指標，才干萬無一失地確保涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

  (5)在此也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時刻過長時，因為涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生改變，一起涂膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學(xué)功能下降的現(xiàn)象。因而，烘烤固化溫度過高，時刻過長同樣對涂膜物理力學(xué)功能也是晦氣的。

  在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時刻對涂膜固化功能起到?jīng)Q定性效果。因而，一定要經(jīng)過屢次實驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確認掛件數(shù)量和擺放，以及相對應(yīng)的烘烤溫度和時刻，才干確保涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。